PMHS4-3-8
德国PMHS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
标准DIN EN4957-2000
PMHS4-3-8化学成分:
碳 C :1.25~1.40
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.50
钒 V :3.70~4.20
钼 Mo:4.20~5.00
钨 W :5.20~6.00
PMHS4-3-8出厂硬度:HB269
展开剩余62%应用领域
切削工具制造:常用于制造高性能的铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等刀具,可对合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等难加工材料进行高效切削,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。
模具制造:适用于制造冷作模具(如冲压模、冷镦模)和热作模具(如热锻模、压铸模)。在冷作模具中,保证模具长期使用的尺寸精度;在热作模具中,承受高温高压环境,延长模具使用寿命。
航空航天和汽车工业:在航空航天零部件(如发动机叶片、涡轮盘)和汽车发动机关键零件加工中发挥重要作用,满足对高精度和高表面质量的严格要求。
电子工业:可用于制造集成电路(IC)引线框架的冲压模具等,确保模具在高速冲压过程中的精度和寿命,提高电子产品生产质量和效率。
热处理工艺
淬火:一般采用分段加热的方式,先在 850 - 900℃进行预热,以减少热应力,然后快速加热到 1190 - 1230℃进行淬火。淬火介质可根据具体情况选用油冷或高压气冷。
回火:回火温度通常在 540 - 560℃,回火次数为 3 - 4 次,每次回火保温时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力,提高钢材的韧性和尺寸稳定性,使钢材的性能更加稳定可靠。
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